冲孔机油缸

冲孔机油缸因其结构简单、工作可靠，有一定的耐温能力，没有传动间隙，扭力大，能快速将液压能转换成机械能，因而得到广泛应用。

安装时要保证活塞杆顶端连接头的方向应与缸头、耳环（或中间铰轴）的方向一致，并保证整个活塞杆在进退过程中的直线度，防止出现刚性干扰的现象，造成不必要的损坏。要不定期检查冲孔机油缸的镀铬层的损伤：将冲孔机油缸完全伸出并仔细检查有无碰伤、拉伤、焊渣等表面损伤现象，如表面损伤位置，处于冲孔机油缸缸体的＜20cm处，并且损伤深度＜5mm，应及时维修，防止时间长拉坏冲孔机油缸密封。严禁冲孔机油缸表面出现焊渣。如发现冲孔机油缸润滑不良或冲孔机油缸孔径加工超差，一定要向厂家反馈情况，因为活塞与缸筒、导轨与活塞杆等均有相对运动，如果润滑不良或冲孔机油缸孔径超差，就会加剧磨损，使缸筒中心线直线性降低。这样，活塞在冲孔机油缸内工作时，摩擦阻力会时大时小，产生滑移或爬行。排除办法是先修磨冲孔机油缸，再按配合要求配制活塞，修磨活塞杆，配置导向套。

当液压系统控制压力太低时，冲孔机油缸将出现误动作或不动作的情况，这是因为控制管路中节流阻力可能过大，流量阀调节不当，控制压力不合适，压力源受到干扰。此时应检查控制压力源，保证压力调节到系统的规定值。冲孔机油缸活塞滑动表面压过大会造成烧结现象，因活塞杆自重作用使活塞倾斜，出现别劲现象，或者由于横向载荷等的作用，使活塞滑动表面的压力上升，将引起烧结现象。在冲孔机油缸设计时必须研究它的工作条件，对于活塞和衬套的长度以及间隙等尺寸必须加以充分注意。冲孔机油缸内泄漏的原因及对策：铸铁环密封允许一定程度的内泄漏。冲孔机油缸内含有杂质会导致活塞密封的过早磨损，更换活塞密封；若缸筒明显可见伤痕，则须更换缸筒。可于冲孔机油缸一端加压，另一端油口打开，观察油口端有无明显的内泄漏。多数冲孔机油缸活塞漂移原因未必源自于冲孔机油缸，以上述方法判断冲孔机油缸无内泄漏后有助于判断液压系统相关元件的问题。

相关问题：

液压油缸装配有什么要求？
①油缸的安装应扎实可靠.为了防止热膨胀的影响,在行程大和工作条件热的场合下,缸的一端必须保持浮动.②配管连接不得松弛.③液压油缸的安装面和活塞杆的滑动面应保持足够的平行度和垂直度.④移动缸的中心轴线应与负载作用力之中心线同心,否则会引起侧向力,侧向力易使密封件磨损及活塞损坏.活塞杆的支承点的距离越大,其磨损越小.对移动物体的液压油缸,安装时应使缸与移动物体保持平行,其不平行度一般不大于0.05mm/m.⑤密封圈不要装得太紧,特别是U形密封圈。

塑料模具上的油缸作用是什么？
油缸在模具上面起很大的作用,其一就是抽芯距很大,或者是由于产品的机构的原因,只有用油缸才合理或者比较节省成本.让在未开模之前先抽出侧型心.热流道主要是根据产品来决定的,有时候客户要求使用热流道,价格比较贵,但是好处很多,可以节省原料,缩短成型周期.

油缸的行程怎么定？
自行设计要根据产品需求，实际应用。标准缸客户定。或者客户要求怎怎样参数。油缸即液压缸，液压缸是输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比的直线运动式执行元件。它的职能是将液压能转换成机械能。液压缸的输入量是流体的流量和压力，输出的是直线运动速度和力。液压缸的活塞能完成直线往复运动，输出的直线位移是有限的。液压缸是将液压能转换为往复直线运动的机械能的能量转换装置。液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。

油缸内漏会导致液压系统失灵吗？
油缸内漏会导致液压系统失灵。 油缸内漏（内泄）首先影响液压系统的所控制的动作达不到要求（如油缸的运动速度、油缸的推力拉力不足），如果油缸的内泄量太大还可能导致油缸无法推动负载运动。第二，油缸存在内漏（内泄）会导致液压系统的油温迅速升高（或过高）现象，而油温升高不仅浪费系统的能源转换，还会导致油液的粘稠度降低，从而对泵、阀、油缸、管路等密封件加速老化和破坏，同时液压油的润滑作用降低，增加液压系统摩擦的铁屑的产生。