钻机支腿油缸

钻机支腿油缸因其运动平稳，工作效率高，抗疲劳、耐冲击，往复运动时，可免去减速装置，使用寿命长，因而得到广泛应用。

钻机支腿油缸安装时要保证活塞杆顶端连接头的方向应与缸头 、耳环（或中间铰轴）的方向一致，并保证整个活塞杆在进退过程中的直线度，防止出现刚性干涉现象，造成不必要的损坏。钻机支腿油缸液压油使用流量事项： 1、液压机械应经常保持清洁，为防止灰尘杂物落入油液中，油箱应加盖密封。 2、油箱中的油液应根据工作情况定期更换。在换油时，应将油箱底部积存的污物杂质去掉，将油箱清洗干净。 3、液压用油、油桶要设置在干净安全的地方，加强管理。所用的油桶、滤油机、油漏斗、油管等都应保持干净。装运液压油的油桶必须事先清洗干净，油桶需专用，不要与其他油桶混杂。钻机支腿油缸内泄漏的原因及对策：铸铁环密封允许一定程度的内泄漏。钻机支腿油缸内含有杂质会导致活塞密封的过早磨损，更换活塞密封；若缸筒明显可见伤痕，则须更换缸筒。可于钻机支腿油缸一端加压，另一端油口打开，观察油口端有无明显的内泄漏。多数钻机支腿油缸活塞漂移原因未必源自于钻机支腿油缸，以上述方法判断钻机支腿油缸无内泄漏后有助于判断液压系统相关元件的问题。

采购钻机支腿油缸不能只看价格，而忽视了钻机支腿油缸的质量。现在有的厂家为降低成本，活塞杆不调质，杆镀层不够，缸筒光洁度达不到，导向套该用铜的不用，而改为球墨铸铁，虽然成本降低了，但钻机支腿油缸的质量是不合要求的。钻机支腿油缸在使用时，一旦发现密封件和导向支承环存在缺陷，应根据被修钻机支腿油缸密封件的结构形式，选用相同结构形式和适宜材质的密封件进行更换，这样能最大限度地降低密封件与密封表面之间的油膜厚度，减少密封件的泄漏量。钻机支腿油缸在安装时，活塞及缸盖等零件质量大、尺寸大、惯性大，即使有起重设备辅助安装，由于规定配合间隙都较小，无论怎样均会别劲投入，因此， 活塞的端部或缸盖凸台在磕碰缸壁内表面时，极易造成伤痕。解决此问题的方法：对于数量多，上批量的小型产品，安装时采用专制装配导向工具；对重、粗、大的大、中型钻机支腿油缸， 只有细致、谨慎操作才能竭力避免。

相关问题：

怎样正确的维修折弯机油缸？
如果折弯机油缸漏油，最直接的办法就是更换密封圈。一般国产折弯机大部分厂家使用的密封圈，选用台湾产和日本产，所以密封圈的使用寿命还是比较长的。如果客户使用的折弯机油缸漏油，那么在更换密封圈的时候，一定选用优质耐用的密封圈。这样更换后的油缸在很长时间内不会漏油的。

如何拆解油缸，应注意哪些事项？
一般来说拆装液压油缸不会很难,只要自己小心一点就行了,可是往往却在拆装过程中遇到一些小麻烦,因为拆装过程不正确.其实这都是可以避免的,只要遵循以下几点基本上就没什么大问题了的. 1.拆卸液压油缸前,应使液压回路卸压,否则,当把与油缸相联接的油管拧松时,回路中的高压油会迅速喷出.液压回来卸压时应先拧松溢流阀等处的手轮或调压螺钉,使压力油卸荷,然后切断电源或切断动力源,使液压装置停止运转. 2.拆卸时应防止损伤活塞杆顶端螺纹,油口螺纹和活塞杆表面的镀铬层。

液压油缸压力怎么算，多大压力能顶多少重量？
你要计算油缸的压力，你必须要知道油缸缸筒的内径，你如果是活塞杆将重物顶起，那就应该是：油缸（无活塞杆端）压力＝负载（4000N）÷{(∏/4)X缸径的平方（mm)』，这里与活塞杆径无关，这里活塞杆的杆径只与油缸稳定性有关。油缸内部的压强应该是p=F/S=400×10/(3.14×(0.5×25)×(0.5×25))=8.15MPa 也就是说你要完成这个动作,至少要提供这么大的压强。

油缸漏油该怎么处理？
油缸漏油该原因和处理方法有以下几种：　(1)阀芯卡住或阀孔堵塞。当流量阀或方向阀阀芯卡住或阀孔堵塞时，液压缸易发生误动作或动作失灵。此时应检查油液的污染情况；检查脏物或胶质沉淀物是否卡住阀芯或堵塞阀孔；检查阀体的磨损情况。(2)活塞杆与缸筒卡住或液压缸堵塞。此时无论如何操纵，液压缸都不动作或动作甚微。这时应检查活塞及活塞杆密封是否太紧，是否进入脏物及胶质沉淀物：活塞杆与缸筒的轴心线是否对中，易损件和密封件是否失效。