液压伸缩油缸

液压伸缩油缸因为其运动平稳，扭力大，能快速将液压能转换成机械能，结构简单、工作可靠，有一定的耐温能力，因而得到广泛应用。

液压伸缩油缸表面的防护：拆装机过程中，要对液压伸缩油缸进行安全防护，防止物体掉落砸到、焊渣掉落到表面，造成液压伸缩油缸表面损坏。推进过程中，要防止破损管片掉落砸伤，漏浆时残留在液压伸缩油缸表面的浆液要及时清理干净。液压伸缩油缸的缸盖讲解：低压用铸件，中低压用HT300灰铁，中高压用35、45号钢。当缸盖本身又是活塞杆的导向套时，缸盖最好选用铸铁。同时，应在导向表面上熔堆黄铜、青铜或其他耐磨材料。如果采用在缸盖中压入导向套的结构时，导向套则应为耐磨铸铁、青铜或黄铜。如果液压伸缩油缸爬行的情况比较严重，请检查液压系统内是否已经进入了空气。空气压缩或膨胀会造成活塞滑移或爬行。排除措施是检查液压泵，设置专门的排气装置，快速操作全行程往返数次排气。同时检查下密封件，因为密封件质量与滑移或爬行有直接关系。O形密封圈在低压下使用时，与U形密封圈比较，由于面压较高、动静摩擦阻力之差较大，容易产生滑移或爬行；U型密封圈的面压随着压力的提高而增大，虽然密封效果也相应提高，但动静摩擦阻力之差也变大，内压增加，影响橡胶弹性，由于唇缘的接触阻力增大，密封圈将会倾翻及唇缘伸长，也容易引起滑移或爬行，

长行程液压伸缩油缸在水平旋转时，活塞杆因自重产生挠度，使导向套、活塞产生偏载，导致缸盖密封损坏、漏油，活塞睡眠症缸筒内，对此可采取如下措施：加大活塞计划调节活塞外圆加工成鼓凸形，使活塞能自位，改善受力状况，以减少和避免拉缸；活塞与活塞杆的连接采用球形接头。液压伸缩油缸的活塞杆活塞杆有实心杆和空心杆两种，空心活塞杆的一端需要留出焊接和热处理时用的通气孔。实心活塞杆材料为35、45钢，空心活塞杆材料为35、45无缝钢管。活塞杆粗加工后调质到印度为229~285HB，必要时，再经高频淬火，硬度达45~55HRC。液压伸缩油缸在模具行业中的作用：液压伸缩油缸在模具上面有多种用途,其一就是抽芯距很大,或者是由于产品的机构的原因,只有用液压伸缩油缸才合理或者比较节省成本.让在未开模之前先抽出侧型心.热流道主要是根据产品来决定的,有时候客户要求使用热流道,价格比较贵,但是好处很多,可以节省原料,缩短成型周期.

相关问题：

两个油缸有一个换向控制，如两个油缸的负荷不一样时，如何确保它们的同步性问题？
要求油缸的活塞杆伸出同步：在方向控制阀的A口装一个分流集流阀或同步马达，再从分流集流阀的两个出口分别接到两个油缸的无杆腔。要求活塞杆收回同步时分流集流阀的出口分别接到两个油缸的有杆腔。同步性能取决于分流集流阀的质量以及液压系统的泄露情况。

采购液压缸需要提供哪些参数？
一、液压油缸的主要技术参数：1.油缸直径；油缸缸径,内径尺寸；2.活塞杆直径；3.油缸行程；4.油缸压力；油缸工作压力,计算的时候经常是用试验压力，低于16MPa乘以1.5，高于16乘以1.255。进出口直径及螺纹参数；6.是否有缓冲；根据工况情况定,活塞杆伸出收缩如果冲击大一般都要缓冲的。7.油缸的安装方式等。

液压油缸的内径怎么算？
这两个参数需要以下信息才能决定：1、泵的排量、转速（得到泵实际输出流量）2、三项和时间的要求（举升时间、下降时间需要几秒）然后根据结果查看接近的油缸系列。选用合适的油缸。

液压油缸的截面积怎么计算？
液压缸截面积分有杆腔和无杆腔：有杆腔就是缸筒内壁截面积-活塞杆截面积；无杆腔即为缸筒内壁截面积；如果已知工作压力p和输出力F，可以计算有效截面积A=F/p。